නව්‍ය ද්‍රව්‍ය ඊළඟ පරම්පරාවේ හාර්මොනික් බැලන්සර් ධාවනය කරයි

Harmonic balancersකම්පන අඩු කිරීමෙන් සහ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමෙන් එන්ජින්වල තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ද්රව්ය තෝරාගැනීම මෙම සංරචකවල ක්රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.නූඩ්ලර් යකඩ, වානේ සහ ඇලුමිනියම් පොදු තේරීම් වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම අද්විතීය ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි. නූඩ්ලර් යකඩ බර වැඩ යෙදුම් සඳහා කල්පැවැත්ම සපයයි. වානේ ශක්තිය සහ බර අතර සමබරතාවයක් ලබා දෙයි. ඇලුමිනියම් ඉහළ කාර්යසාධන අවශ්යතා සඳහා සුදුසු සැහැල්ලු ගුණ සපයයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය දැන් කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව්ය ද්රව්ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. උසස් ද්රව්ය දායක වේවැඩි දියුණු කරන ලද කම්පන තෙතමනය, වැඩි දියුණු කරන ලද එන්ජින් කාර්ය සාධනය කරා යොමු කරයි.

Harmonic Balancers අවබෝධ කර ගැනීම

කාර්යය සහ වැදගත්කම

හාර්මොනික් බැලන්සර් මෝටර් රථ එන්ජින්වල තීරණාත්මක කාර්යයක් ඉටු කරයි. මෙම සංරචක එන්ජිමේ භ්‍රමණය වන කොටස් නිසා ඇතිවන කම්පන අඩු කරයි. කම්පන අඩු කිරීම සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර සමස්ත රියදුරු අත්දැකීම වැඩි දියුණු කරයි. එන්ජිමේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා Harmonic balancers ද වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

එන්ජින් කාර්ය සාධනයේ කාර්යභාරය

එන්ජින් ක්‍රියාකාරීත්වයේ හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ කාර්යභාරය සැලකිය යුතු ය. එන්ජින් දහන ක්‍රියාවලිය සහ පිස්ටන් සහ දොඹකරවල චලනය හේතුවෙන් කම්පන ඇති කරයි. හාර්මොනික් සමතුලිතයක් මෙම කම්පන අවශෝෂණය කරයි, ඒවා අනෙකුත් එන්ජින් සංරචක වලට බලපෑම් කිරීමෙන් වළක්වයි. මෙම අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කරන ලද එන්ජින් කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය සඳහා හේතු වේ.

කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි බලපෑම

එන්ජිමේ කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව කෙරෙහි හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ බලපෑම අධිතක්සේරු කළ නොහැක. කම්පන අවම කිරීම මගින්, හාර්මොනික් සමතුලිතකයන් එන්ජින් කොටස්වල දිරාපත්වීම සහ ඉරීම අඩු කරයි. මෙම අඩු කිරීම එන්ජිමේ සහ එහි සංරචකවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. එන්ජිම වඩාත් සුමටව ක්‍රියාත්මක වන බැවින් කාර්යක්ෂම කම්පන පාලනය ද වඩා හොඳ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයකට දායක වේ.

භාවිතා කරන සාම්ප්රදායික ද්රව්ය

සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය දශක ගණනාවක් තිස්සේ හාර්මොනික් සමතුලිත ඉදිකිරීමේ කොඳු නාරටිය වී ඇත. සෑම ද්‍රව්‍යයක්ම එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වයේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන අද්විතීය ගුණාංග ලබා දෙයි.

පොදු ද්රව්ය සහ ඒවායේ සීමාවන්

නූඩ්ලර් යකඩ, වානේ සහ ඇලුමිනියම් යනු හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය වේ. නූඩ්ලර් යකඩ සුවිශේෂී කල්පැවැත්මක් සපයයි, එය බර වැඩ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. වානේ ශක්තිය සහ බර අතර සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙයි, විවිධ එන්ජින් වර්ග සඳහා සුදුසු වේ. ඇලුමිනියම් සැහැල්ලු වන අතර විශිෂ්ට තාප විසර්ජනයක් සපයයි, එය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත එන්ජින් සඳහා පරිපූර්ණ කරයි. ඔවුන්ගේ වාසි තිබියදීත්, මෙම ද්රව්යවල සීමාවන් තිබේ. නූඩ්ලර් යකඩ බර විය හැක, ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි. වානේ හොඳම තාප විසර්ජනය ලබා නොදිය හැක. ඇලුමිනියම්, සැහැල්ලු වුවද, සමහර යෙදුම් සඳහා අවශ්ය ශක්තිය නොමැති විය හැක.

ද්රව්ය භාවිතය පිළිබඳ ඓතිහාසික සන්දර්භය

හාර්මොනික් බැලන්සර්වල ද්‍රව්‍ය භාවිතයේ ඓතිහාසික සන්දර්භය සැලසුම් සහ ක්‍රියාකාරීත්වයේ පරිණාමයක් හෙළි කරයි. මුල් හාර්මොනික් සමතුලිතයන් වාත්තු යකඩ එහි පවතින බව සහ ශක්තිය හේතුවෙන් දැඩි ලෙස රඳා පැවතුනි. එන්ජින් තාක්ෂණය දියුණු වන විට, සැහැල්ලු හා වඩා කාර්යක්ෂම ද්රව්යවල අවශ්යතාවය පැහැදිලි විය. වානේ සහ ඇලුමිනියම් හඳුන්වාදීම කර්මාන්තයේ සැලකිය යුතු වෙනසක් සනිටුහන් කළේය. මෙම ද්‍රව්‍ය එන්ජින් ගතිකයේ නැගී එන අභියෝගවලට මුහුණ දුන් වඩාත් පිරිපහදු කළ මෝස්තර සඳහා ඉඩ ලබා දුන්නේය. තාක්‍ෂණික දියුණුව නවීන එන්ජින්වල අවශ්‍යතා සපුරාලමින් උසස් තත්ත්වයේ හාර්මොනික් සමතුලිතතා සංවර්ධනය කිරීමට අඛණ්ඩව හේතු වේ.

Harmonic Balances හි නව්‍ය ද්‍රව්‍ය

නවෝත්පාදන ද්රව්ය වර්ග

සංයුක්ත ද්රව්ය

සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය හාර්මොනික් බැලන්සර් නිර්මාණයේ විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. ඉංජිනේරුවන් විවිධ ද්‍රව්‍ය එකතු කර උසස් ගුණ ඇති සංයෝග නිර්මාණය කරයි. මෙම ද්රව්ය වැඩි ශක්තියක් සහ අඩු බරක් ලබා දෙයි. වඩා හොඳ කම්පන අවශෝෂණයක් ලබා දීමෙන් සංයුක්ත සමතුලිතතාවයේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ මෙම දියුණුවෙන් මෝටර් රථ කර්මාන්තය ප්‍රතිලාභ ලබයි. සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය හාර්මොනික් බැලන්සර්වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

උසස් මිශ්ර ලෝහ

නවීන හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ උසස් මිශ්‍ර ලෝහ තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී බව අතර සමතුලිතතාවයක් ඇති කර ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කරයි. මෙම ද්රව්ය ඉහළ උෂ්ණත්ව හා පීඩනවලට ඔරොත්තු දෙනවා. උසස් මිශ්‍ර ලෝහ, ගැල්වීම සහ ඉරීම අඩු කිරීම මගින් හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි. මිශ්ර ලෝහ භාවිතය සංරචකයේ සමස්ත කල්පැවැත්ම සඳහා දායක වේ. වැඩිදියුණු කළ ප්‍රතිඵල සඳහා ඉංජිනේරුවන් නව මිශ්‍ර ලෝහ සංයෝජන දිගටම ගවේෂණය කරයි.

නව්‍ය ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ

වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම

නව්‍ය ද්‍රව්‍ය හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ කල්පැවැත්ම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. සංයුක්ත ද්රව්ය සහ උසස් මිශ්ර ලෝහ විඛාදනයට හා තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දෙනවා. මෙම ප්රතිරෝධය සංරචක සඳහා දිගු සේවා කාලය සහතික කරයි. කල් පවත්නා හාර්මොනික් සමතුලිතතා වාහන හිමියන් සඳහා නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය සංරචක නිර්මාණයේ දී දීර්ඝ ආයුෂ සඳහා ප්‍රමුඛත්වය දෙයි. වැඩි දියුණු කළ කල්පැවැත්ම වඩාත් විශ්වාසදායක එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වයට මඟ පාදයි.

වැඩිදියුණු කළ කම්පන අඩු කිරීම

වැඩිදියුණු කළ කම්පන අඩු කිරීම හරහා නව්‍ය ද්‍රව්‍යවලින් හාර්මොනික් සමතුලිතකයන් ප්‍රතිලාභ ලබයි. සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍යවලට වඩා සංයුක්ත හා මිශ්‍ර ලෝහ කම්පන වඩාත් ඵලදායී ලෙස අවශෝෂණය කරයි. මෙම අවශෝෂණය නිසා එන්ජිමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් සුමට වේ. අඩු කරන ලද කම්පන වාහන භාවිතා කරන්නන් සඳහා රියදුරු අත්දැකීම වැඩි දියුණු කරයි. වැඩිදියුණු කළ කම්පන පාලනය ද වඩා හොඳ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයක් සඳහා දායක වේ. නව්‍ය ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම හාර්මොනික් බැලන්සර් තාක්‍ෂණයේ දියුණුව ඇති කරයි.

සිද්ධි අධ්‍යයනය සහ කර්මාන්ත උදාහරණ

ප්රමුඛ සමාගම් සහ ඔවුන්ගේ නවෝත්පාදන

සිද්ධි අධ්‍යයනය 1: වර්ක්වෙල්

වර්ක්වෙල් නව්‍ය හාර්මොනික් සමතුලිත විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමේ ප්‍රමුඛයා ලෙස සිටී. එන්ජින් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සමාගම නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. වර්ක්වෙල්ගේ ප්‍රවේශය හාර්මොනික් බැලන්සර්වල කල්පැවැත්ම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන උසස් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. සෑම නිෂ්පාදනයක්ම උසස් ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා සමාගම දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි. නවෝත්පාදනය සඳහා වර්ක්වෙල්ගේ කැපවීම නිසා එන්ජින් කම්පන ඵලදායී ලෙස අඩු කරන නිෂ්පාදන තිබේ. සමාගමේ Harmonic balancers GM, Ford, Chrysler, Toyota සහ Honda ඇතුළු පුළුල් පරාසයක වාහන මාදිලි සඳහා සපයයි. පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා වර්ක්වෙල්ගේ කැපවීම ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පිරිනැමීම් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීමට හේතු වේ.

සිද්ධි අධ්‍යයනය 2: SUNBRIGHT

SUNBRIGHT හාර්මොනික් බැලන්සර් වෙළඳපොලේ තවත් ප්‍රධාන ක්‍රීඩකයෙක් නියෝජනය කරයි. නවීනතම විසඳුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සමාගම පර්යේෂණ හා සංවර්ධන කටයුතු සඳහා විශාල වශයෙන් ආයෝජනය කරයි. සන්බ්‍රයිට් හර්මොනික් බැලන්සර්වල ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය උසස් කම්පන අවශෝෂණයක් ලබා දෙන අතර එය සුමට එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වයට මග පාදයි. SUNBRIGHT හි නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පරීක්ෂණවලට භාජනය වේ. සමාගමේ නවෝත්පාදනයන් කර්මාන්තයේ නව මිණුම් සලකුණු තබා ඇත. SUNBRIGHT විසින් Harmonic balancer තාක්‍ෂණය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව ද්‍රව්‍ය සංයෝජන ගවේෂණය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.

සැබෑ ලෝක යෙදුම්

මෝටර් රථ කර්මාන්තය

මෝටර් රථ කර්මාන්තය එන්ජින් ස්ථායීතාවය සඳහා දැඩි ලෙස රඳා පවතින්නේ හාර්මොනික් බැලන්සර් මත ය. මෙම සංරචක කම්පන අඩු කිරීම සහ කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. හාර්මොනික් බැලන්සර්වල භාවිතා වන උසස් ද්‍රව්‍ය වඩා හොඳ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාවයකට දායක වේ. මෙම උපාංගවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන නවෝත්පාදනයන්ගෙන් මෝටර් රථ අංශය ප්‍රතිලාභ ලබයි. වාහන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් සැහැල්ලු ද්රව්යවලට ප්රමුඛත්වය දෙයි. නව්‍ය ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම මෝටර් රථ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ දියුණුවට හේතු වේ.

අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය

අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය එන්ජින් ස්ථායීතාවය පවත්වා ගැනීමට හාර්මොනික් බැලන්සර් ද භාවිතා කරයි. මෙම සංරචක ගුවන් යානා එන්ජින්වල කම්පන අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. උසස් මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතය අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල හාර්මොනික් බැලන්සර්වල කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි. කර්මාන්තය ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන ඉහළ ක්‍රියාකාරී ද්‍රව්‍ය ඉල්ලා සිටී. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ නවෝත්පාදනයන් වඩාත් කාර්යක්ෂම හාර්මොනික් සමතුලිත නිර්මාණ සඳහා හේතු වී ඇත. අභ්‍යවකාශ අංශය එන්ජිමේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.

අනාගත ප්රවණතා සහ අපේක්ෂාවන්

නැගී එන ද්රව්ය සහ තාක්ෂණය

හාර්මොනික් බැලන්සර්වල නැනෝ තාක්ෂණය

නැනෝ තාක්‍ෂණය මගින් හර්මොනික් බැලන්සර් සංවර්ධනයේ පෙරළිකාර දියුණුවක් නියෝජනය කරයි. මෙම සංරචකවල ශක්තිය සහ නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන් නැනෝ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි. නැනෝ අංශු ද්‍රව්‍යයේ අණුක ව්‍යුහය වෙනස් කිරීමෙන් කම්පන තෙතමනය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම වැඩිදියුණු කිරීම උසස් කාර්ය සාධනයක් සහිත වඩාත් කාර්යක්ෂම හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයට මග පාදයි. කල්පැවැත්ම පවත්වා ගනිමින් සංරචක බර අඩු කිරීමට නැනෝ තාක්‍ෂණයේ ඇති හැකියාවෙන් මෝටර් රථ කර්මාන්තය ප්‍රතිලාභ ලබයි. පර්යේෂකයන් හාර්මොනික් බැලන්සර් නිර්මාණයේ නැනෝ තාක්‍ෂණයේ නව යෙදුම් ගවේෂණය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.

තිරසාර ද්රව්යමය නවෝත්පාදන

තිරසාර ද්‍රව්‍ය හාර්මොනික් සමතුලිතතාවයේ පරිණාමයේ කේන්ද්‍රස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත. නිෂ්පාදකයින් පාරිසරික රෙගුලාසි සපුරාලීම සඳහා පරිසර හිතකාමී විසඳුම්වලට ප්රමුඛත්වය දෙයි. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද සංයෝග සහ ජෛව පාදක ද්‍රව්‍ය සාම්ප්‍රදායික ද්‍රව්‍ය සඳහා ශක්‍ය විකල්ප ඉදිරිපත් කරයි. මෙම නවෝත්පාදනයන් හාර්මොනික් බැලන්සර් නිෂ්පාදනය හා සම්බන්ධ කාබන් පියසටහන අඩු කරයි. තිරසාර ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයින් සඳහා ලාභදායී විසඳුම් ද සපයයි. හරිත තාක්‍ෂණයන් වෙත මාරුවීම මෝටර් රථ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ තිරසාරභාවය ප්‍රවර්ධනය කිරීමේ ගෝලීය උත්සාහයන් සමඟ සමපාත වේ.

කර්මාන්ත ඉදිරි දැක්ම සහ අනාවැකි

වෙළඳපල වර්ධනය සහ අවස්ථා

හාර්මොනික් සමතුලිත වෙළඳපොල හොඳ වර්ධන අපේක්ෂාවන් පෙන්නුම් කරයි. ඉන්ධන කාර්යක්ෂම වාහන සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුම මෙම ව්‍යාප්තියට හේතු වේ. උසස් ද්රව්ය සැහැල්ලු හා වඩා කාර්යක්ෂම හාර්මොනික් සමතුලිතතා සංවර්ධනය සඳහා දායක වේ. වෙළඳපල 2022 සිට 2030 දක්වා 5.5% ක සංයුක්ත වාර්ෂික වර්ධන අනුපාතයක් (CAGR) අත්විඳියි. මෝටර් රථ නිෂ්පාදකයින් එන්ජින් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව්‍ය විසඳුම් සොයති. සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම කර්මාන්ත ක්‍රීඩකයින් සඳහා සැලකිය යුතු අවස්ථාවන් ඉදිරිපත් කරයි. මෙම ප්‍රවණතා ප්‍රයෝජනයට ගැනීම සඳහා සමාගම් පර්යේෂණ හා සංවර්ධන කටයුතු සඳහා ආයෝජනය කරයි.

අභියෝග සහ සලකා බැලීම්

හාර්මොනික් බැලන්සර් කර්මාන්තය අභියෝග කිහිපයකට මුහුණ දෙයි. ද්රව්යමය පිරිවැය නිෂ්පාදකයින් සඳහා සැලකිය යුතු සැලකිල්ලක් දක්වයි. උසස් ද්රව්ය බොහෝ විට පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය සඳහා සැලකිය යුතු ආයෝජනයක් අවශ්ය වේ. නව තාක්ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා පුහුණු ශ්‍රමය සහ විශේෂඥ දැනුම අවශ්‍ය වේ. පාරිසරික රෙගුලාසි දැඩි ප්රමිතීන්ට අනුකූල වීම අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදකයින් නවෝත්පාදනය පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සමඟ සමතුලිත කළ යුතුය. කර්මාන්තය සහයෝගීතාවය සහ දැනුම බෙදාගැනීම පෝෂණය කිරීම මගින් මෙම අභියෝග වෙත ගමන් කරයි. තිරසාර වර්ධනයක් සහ සාර්ථකත්වයක් සඳහා අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

නවෝත්පාදන ද්රව්යහාර්මොනික් සමතුලිතතාව වැඩි දියුණු කිරීමේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ද්රව්ය එන්ජින් කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. මෝටර් රථ කර්මාන්තය දියුණු සංයුක්ත සහ මිශ්ර ලෝහ කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. මෙම අවධානය ඉහළ කම්පන අඩු කිරීම සහ කල්පැවැත්ම සඳහා යොමු කරයි. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ අනාගත වර්ධනයන් කර්මාන්තය පරිවර්තනය කරනු ඇත. නැනෝ තාක්‍ෂණය වැනි නැඟී එන තාක්‍ෂණයන් ආකර්ෂණීය හැකියාවන් ලබා දෙයි. තිරසාර ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයේදී ද වැදගත්කමක් ලබා ගනී. අඛණ්ඩ පර්යේෂණ සහ නවෝත්පාදන හාර්මොනික් සමතුලිතතා තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතිය ගෙන යයි. උසස් ද්‍රව්‍ය ලුහුබැඳීම මෝටර් රථ ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ අඛණ්ඩ වැඩිදියුණු කිරීම් සහතික කරයි.