வெளியேற்ற பன்மடங்குகளைப் புரிந்துகொள்வது
வெளியேற்ற பன்மடங்கு வகைகள்
வார்ப்பிரும்பு பன்மடங்கு
வார்ப்பிரும்பு பன்மடங்கு ஆயுள் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது. இந்த பன்மடங்குகள் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கி விரிசலை எதிர்க்கின்றன. இருப்பினும், அவர்களின் அதிக எடை வாகனத்தின் செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கும். வார்ப்பிரும்பு பன்மடங்குகள் பெரும்பாலும் பழைய அல்லது பட்ஜெட் உணர்வுள்ள வாகன மாடல்களில் தோன்றும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு பன்மடங்கு
துருப்பிடிக்காத எஃகு பன்மடங்கு வலிமை மற்றும் எடை இடையே சமநிலையை வழங்குகிறது. இந்த பன்மடங்குகள் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன மற்றும் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகின் இலகுவான எடை ஒட்டுமொத்த வாகன செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. பல நவீன வாகனங்கள் மேம்பட்ட செயல்திறனுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு பன்மடங்குகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
குழாய் பன்மடங்கு
குழாய் பன்மடங்குகள், தலைப்புகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு சிலிண்டருக்கும் தனிப்பட்ட குழாய்களைக் கொண்டிருக்கும். இந்த குழாய்கள் ஒற்றை சேகரிப்பாளராக ஒன்றிணைகின்றன. குழாய் பன்மடங்கு உகந்ததாகவெளியேற்ற வாயு ஓட்டம்மற்றும் பின் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. செயல்திறன் ஆர்வலர்கள் பெரும்பாலும் மின் உற்பத்தியை அதிகரிக்கும் திறனுக்காக குழாய் பன்மடங்குகளை விரும்புகிறார்கள்.
செயல்பாடு மற்றும் வடிவமைப்பு
என்ஜின் செயல்திறனில் பங்கு
எஞ்சின் செயல்திறனில் எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. முறையான வடிவமைப்பு எஞ்சின் சிலிண்டர்களில் இருந்து வெளியேற்ற அமைப்புக்கு மென்மையான வெளியேற்ற வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. திறமையான வாயு ஓட்டம் பின் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது, இது இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்துகிறது. எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு வெப்ப வாயுக்களை என்ஜின் பிளாக்கில் இருந்து விலக்கி எஞ்சின் வெப்பநிலையை நிர்வகிக்க உதவுகிறது.
வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்
எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு வடிவமைத்தல் பல முக்கிய பரிசீலனைகளை உள்ளடக்கியது. பொறியாளர்கள் பன்மடங்கு குழாய்களின் வடிவம் மற்றும் நீளத்தை கணக்கிட வேண்டும். சரியான குழாய் நீளம் மற்றும் விட்டம் உகந்த வாயு ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து கொந்தளிப்பைக் குறைக்கிறது. பன்மடங்கு மற்ற கூறுகளுடன் குறுக்கிடாமல் என்ஜின் விரிகுடாவிற்குள் பொருந்த வேண்டும். கூடுதலாக, வடிவமைப்பு எளிதான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்க வேண்டும்.
பொருள் தேர்வு
பொருள் தேர்வு ஒரு வெளியேற்ற பன்மடங்கு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. உயர்தர பொருட்கள் வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களை தாங்கும். வார்ப்பிரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் குழாய் வடிவமைப்புகள் ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. வார்ப்பிரும்பு நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் துருப்பிடிக்காத எஃகு வலிமை மற்றும் எடை சமநிலையை வழங்குகிறது. குழாய் பன்மடங்குகள் உகந்த வாயு ஓட்டத்தின் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. பொறியாளர்கள் வாகனத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
உமிழ்வு பகுப்பாய்வு
உமிழ்வு வகைகள்
கார்பன் மோனாக்சைடு (CO)
எரிபொருளின் முழுமையற்ற எரிப்பின் போது கார்பன் மோனாக்சைடு உருவாகிறது. இந்த வாயு தலைவலி மற்றும் தலைச்சுற்றல் உட்பட குறிப்பிடத்தக்க ஆரோக்கிய அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது. CO உமிழ்வைக் குறைக்க, வெளியேற்றும் பன்மடங்கு வெளியேற்ற வாயுக்களை திறமையாகச் செலுத்த வேண்டும். CO அளவைக் குறைப்பதில் சரியான வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
ஹைட்ரோகார்பன்கள் (HC)
ஹைட்ரோகார்பன்கள் எரிக்கப்படாத எரிபொருள் எரிப்பு அறையிலிருந்து வெளியேறும். இந்த கலவைகள் புகை மற்றும் சுவாச பிரச்சனைகளுக்கு பங்களிக்கின்றன. எக்ஸாஸ்ட் மேனிஃபோல்டின் வடிவமைப்பு எரிபொருளை முழுமையாக எரிக்கும் இயந்திரத்தின் திறனை பாதிக்கிறது. உகந்த வடிவமைப்புகள் திறமையான வெளியேற்ற வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம் HC உமிழ்வைக் குறைக்க உதவுகின்றன.
நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் (NOx)
நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் அதிக எரிப்பு வெப்பநிலையில் உருவாகின்றன. இந்த வாயுக்கள் அமில மழை மற்றும் சுவாசக் கோளாறுகள் உட்பட சுற்றுச்சூழல் மற்றும் சுகாதார பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துகின்றன. எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு வெப்பநிலை மேலாண்மை மூலம் NOx உமிழ்வை பாதிக்கிறது. பயனுள்ள வடிவமைப்புகள் குறைந்த எரிப்பு வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகின்றன, இதனால் NOx உருவாவதை குறைக்கிறது.
உமிழ்வுகளில் எக்ஸாஸ்ட் மேனிஃபோல்டின் தாக்கம்
வடிவமைப்பு செல்வாக்கு
வெளியேற்ற பன்மடங்கு வடிவமைப்பு நேரடியாக உமிழ்வை பாதிக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட பன்மடங்கு மென்மையான வெளியேற்ற வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது, பின் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் எரிப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது. என்று ஆய்வுகள் தெரிவிக்கின்றனகுறுகலான வடிவமைப்புகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன by பின் அழுத்தம் குறைகிறது. மேம்படுத்தப்பட்ட வாயு ஓட்டம் CO, HC மற்றும் NOx இன் குறைந்த உமிழ்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.
பொருள் செல்வாக்கு
பொருள் தேர்வு வெளியேற்ற பன்மடங்கு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது.வார்ப்பிரும்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுபன்மடங்கு கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்கள். வார்ப்பிரும்பு நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது ஆனால் எடையை அதிகரிக்கலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு வலிமை மற்றும் எடை இடையே சமநிலையை வழங்குகிறது, ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இரண்டு பொருட்களும் உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்க வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்க வேண்டும்.
வெப்பநிலை மேலாண்மை
உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்துவதில் வெப்பநிலை மேலாண்மை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதிகப்படியான எரிப்பு வெப்பநிலையைத் தடுக்க வெளியேற்றப் பன்மடங்கு வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடிக்க வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை NOx உருவாவதற்கு வழிவகுக்கிறது. திறமையான வெப்பநிலை மேலாண்மை குறைந்த எரிப்பு வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் NOx உமிழ்வைக் குறைக்கிறது. மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகள் வெப்பத்தை நிர்வகிக்கும் பன்மடங்கு திறனை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
பவர் அவுட்புட் பகுப்பாய்வு
சக்தி வெளியீட்டை பாதிக்கும் காரணிகள்
வெளியேற்ற ஓட்ட இயக்கவியல்
எஞ்சின் செயல்திறனில் எக்ஸாஸ்ட் ஃப்ளோ டைனமிக்ஸ் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கின் வடிவமைப்பு, எஞ்சினிலிருந்து வெளியேறும் வாயுக்கள் எவ்வளவு திறமையாக வெளியேறுகின்றன என்பதை நேரடியாக பாதிக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட பன்மடங்கு மென்மையான மற்றும் விரைவான வாயு ஓட்டத்தை உறுதிசெய்து, கொந்தளிப்பைக் குறைக்கிறது. இது மேம்பட்ட என்ஜின் சுவாசம் மற்றும் மேம்பட்ட ஆற்றல் வெளியீடு ஆகியவற்றை விளைவிக்கிறது. சிறந்த ஓட்ட பண்புகளை அடைய பொறியாளர்கள் பெரும்பாலும் பன்மடங்கு குழாய்களின் வடிவம் மற்றும் நீளத்தை மேம்படுத்துகின்றனர்.
பின் அழுத்தம்
பேக் பிரஷர் என்பது எஞ்சினிலிருந்து வெளியேறும் வாயுக்கள் எதிர்கொள்ளும் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. உயர் பின் அழுத்தம் வெளியேற்ற ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் என்ஜின் செயல்திறனைத் தடுக்கலாம். செயல்திறன் வெளியேற்ற தலைப்புகள் நோக்கம்ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, அதன் மூலம் இயந்திரத்தின் கன அளவு திறன் அதிகரிக்கிறது. குறைந்த பின் அழுத்தம் இயந்திரம் வெளியேற்ற வாயுக்களை மிகவும் திறம்பட வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது, இது ஆற்றல் வெளியீட்டில் ஆதாயத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. திபுதிதாக கட்டப்பட்ட வெளியேற்ற பன்மடங்குஎன்ஜின் செயல்திறனை அதிகரிக்க வடிவமைப்புகள் பெரும்பாலும் பின் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதில் கவனம் செலுத்துகின்றன.
வெப்பம் தக்கவைத்தல்
எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்குக்குள் வெப்பத்தைத் தக்கவைப்பது இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் வெளியீட்டை பாதிக்கிறது. அதிக வெப்பம் அதிக எரிப்பு வெப்பநிலைக்கு வழிவகுக்கும், இது இயந்திர செயல்திறனைக் குறைக்கலாம். திறமையான வெப்ப மேலாண்மை உகந்த இயக்க வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது. பன்மடங்கு கட்டுமானத்தில் மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகள் வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்தும். சரியான வெப்பத் தக்கவைப்பு இயந்திரம் அதன் சிறந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, ஆற்றல் வெளியீட்டை அதிகரிக்கிறது.
செயல்திறன் சோதனை
டைனோ சோதனை
டைனோ சோதனையானது எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கின் செயல்திறனை அளவிடுவதற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலை வழங்குகிறது. நிஜ உலக ஓட்டுநர் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த பொறியாளர்கள் டைனமோமீட்டரைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த சோதனை முறையானது ஆற்றல் வெளியீடு, முறுக்குவிசை மற்றும் எரிபொருள் திறன் ஆகியவற்றில் பன்மடங்கு தாக்கத்தை மதிப்பிடுகிறது. டைனோ சோதனையானது துல்லியமான தரவை வழங்குகிறது, பொறியாளர்கள் பன்மடங்கு வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு பற்றிய தகவலறிந்த முடிவுகளை எடுக்க உதவுகிறது.
நிஜ உலக சோதனை
உண்மையான ஓட்டுநர் நிலைமைகளின் கீழ் எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு மதிப்பீடு செய்வதன் மூலம் நிஜ-உலக சோதனையானது டைனோ சோதனையை நிறைவு செய்கிறது. சிட்டி டிரைவிங், ஹைவே க்ரூஸிங் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு முடுக்கம் போன்ற பல்வேறு காட்சிகளில் பன்முகத்தன்மை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை பொறியாளர்கள் மதிப்பிடுகின்றனர். நிஜ-உலக சோதனையானது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் தோன்றாத சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது. இந்த விரிவான அணுகுமுறையானது எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு வெவ்வேறு ஓட்டுநர் நிலைகளில் நிலையான செயல்திறனை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு
ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு என்பது மின் உற்பத்தியில் அவற்றின் தாக்கத்தை தீர்மானிக்க பல்வேறு வெளியேற்ற பன்மடங்கு வடிவமைப்புகளை மதிப்பீடு செய்வதை உள்ளடக்குகிறது. பொறியாளர்கள் வெளியேற்ற ஓட்ட இயக்கவியல், பின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தைத் தக்கவைத்தல் போன்ற காரணிகளை ஒப்பிடுகின்றனர். இந்த பகுப்பாய்வு இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான மிகவும் பயனுள்ள வடிவமைப்புகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது. பல்வேறு பன்மடங்குகளை ஒப்பிடுவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் ஒவ்வொரு வடிவமைப்பின் பலம் மற்றும் பலவீனங்களைக் குறிப்பிடலாம். இந்த செயல்முறையானது எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு தொழில்நுட்பத்தில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
புதுமைகள் மற்றும் எதிர்கால போக்குகள்
மேம்பட்ட பொருட்கள்
பீங்கான் பூச்சுகள்
பீங்கான் பூச்சுகள் வெளியேற்ற பன்மடங்கு தொழில்நுட்பத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றமாக வெளிப்பட்டுள்ளன. இந்த பூச்சுகள் சிறந்த வெப்ப காப்பு வழங்குகின்றன, சுற்றியுள்ள இயந்திர கூறுகளுக்கு வெப்ப பரிமாற்றத்தை குறைக்கின்றன. இந்த காப்பு உகந்த இயந்திர வெப்பநிலையை பராமரிக்க உதவுகிறது, செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது. பீங்கான் பூச்சுகள் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, வெளியேற்ற பன்மடங்கின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. வெளியேற்ற அமைப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த, வாகனப் பொறியாளர்கள் பெருகிய முறையில் பீங்கான் பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
கலப்பு பொருட்கள்
கலப்பு பொருட்கள் வெளியேற்ற பன்மடங்கு வடிவமைப்பில் மற்றொரு புதுமையான அணுகுமுறையைக் குறிக்கின்றன. இந்த பொருட்கள் வலிமை, எடை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பின் சமநிலையை அடைய வெவ்வேறு பொருட்களை இணைக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கார்பன் ஃபைபர் கலவைகள் அதிக வலிமை-எடை விகிதங்களை வழங்குகின்றன, அவை செயல்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. கலப்புப் பொருட்களின் பயன்பாடு, வெளியேற்றும் பன்மடங்கு எடையைக் கணிசமாகக் குறைக்கும், இது மேம்பட்ட வாகனத் திறன் மற்றும் கையாளுதலுக்கு வழிவகுக்கும். திFluidForming இலகுரக துருப்பிடிக்காத எஃகுவெளியேற்ற பன்மடங்கு வழக்கு ஆய்வுகனரக வார்ப்பிரும்பு பன்மடங்குகளை இலகுரக துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் வெற்றிகரமாக மாற்றுவதை நிரூபித்தது, வாகனப் பொறியியலில் மேம்பட்ட பொருட்களின் நன்மைகளை எடுத்துக்காட்டுகிறது.
வடிவமைப்பு புதுமைகள்
மாறி வடிவியல் பன்மடங்கு
மாறி வடிவியல் பன்மடங்குகள் (VGM) வெளியேற்ற பன்மடங்கு வடிவமைப்பில் ஒரு அதிநவீன கண்டுபிடிப்பைக் குறிக்கிறது. விஜிஎம்கள் இயந்திர இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பன்மடங்கு குழாய்களின் வடிவம் மற்றும் நீளத்தை சரிசெய்கிறது. இந்த இணக்கத்தன்மை வெளியேற்ற வாயு ஓட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது, பின் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. VGMகள் பல்வேறு ஓட்டுநர் காட்சிகளில் உகந்த வெளியேற்ற இயக்கவியலைப் பராமரிப்பதன் மூலம் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்கலாம். வாகன உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான உமிழ்வு விதிமுறைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய VGMகளை அதிகளவில் ஆராய்கின்றனர்.
ஒருங்கிணைந்த வினையூக்கி மாற்றிகள்
வினையூக்கி மாற்றிகளை நேரடியாக வெளியேற்றும் பன்மடங்கில் ஒருங்கிணைப்பது பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த வடிவமைப்பு வினையூக்கி மாற்றியை அடைவதற்கு முன் வெளியேற்ற வாயுக்கள் பயணிக்கும் தூரத்தைக் குறைத்து, உமிழ்வுக் கட்டுப்பாட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. ஒருங்கிணைந்த வினையூக்கி மாற்றிகள் வேகமாக ஒளிரும் நேரத்தை அடைய உதவுகின்றன, குளிர் தொடக்க உமிழ்வைக் குறைக்கின்றன. இந்த ஒருங்கிணைப்பு வெளியேற்ற அமைப்பு அமைப்பை எளிதாக்குகிறது, எடை மற்றும் சிக்கலைக் குறைக்கிறது. பல நவீன வாகனங்கள் இப்போது உயர் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் சுற்றுச்சூழல் தரத்தை பூர்த்தி செய்ய ஒருங்கிணைந்த வினையூக்கி மாற்றிகளைக் கொண்டுள்ளன.
எஞ்சின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதிலும் உமிழ்வைக் குறைப்பதிலும் எக்ஸாஸ்ட் பன்மடங்கு வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றின் முக்கிய பங்கை பகுப்பாய்வு எடுத்துக்காட்டுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பீங்கான் பூச்சுகள் போன்ற மேம்பட்ட பொருட்கள் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன என்பதை முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள் குறிப்பிடுகின்றன. மாறி வடிவியல் பன்மடங்குகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வினையூக்கி மாற்றிகள் போன்ற வடிவமைப்பு கண்டுபிடிப்புகள் எரிபொருள் திறன் மற்றும் உமிழ்வு கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன.
தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மற்றும்நுகர்வோர் விருப்பங்களை மாற்றுதல்வாகனத் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கங்களை ஏற்படுத்துகிறது.திறமையான வெளியேற்ற அமைப்புகள்மற்றும் வாகனம் ஓட்டும் நடைமுறைகள் வாகன உமிழ்வைக் குறைக்கலாம், சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன. வருங்கால ஆராய்ச்சியானது, வளர்ந்து வரும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் செயல்திறன் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்ய இலகுரக பொருட்கள் மற்றும் புதுமையான வடிவமைப்புகளை உருவாக்குவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-31-2024